Omdat zonne-energiecentrales blijven groeien, is het belang van zonne-PV-montagestructuren  voor het garanderen van de veiligheid van de stations van het allergrootste belang. Van de verschillende typen die op de markt verkrijgbaar zijn , komen thermisch verzinkte en zink-aluminium-magnesiumconstructies veel voor, maar het onderscheid hiertussen kan voor velen verwarrend zijn. Dit artikel heeft tot doel dit te verduidelijken door de verschillen uit te leggen en veelgestelde vragen over beide typen te beantwoorden.

1. Basisinformatie

Thermisch verzinken (HDG) omvat het coaten van gefabriceerd staal door het onder te dompelen in gesmolten zink. De staalplaten worden eerst gestempeld, gebogen en geponst tot staalconstructies, die vervolgens naar de fabriek worden getransporteerd voor thermisch verzinken. Tijdens het verzinken wordt het staal gebeitst om ijzeroxide van het oppervlak te verwijderen en vervolgens ondergedompeld in een zinken tank om thermisch verzinkte structuren te creëren .

Zink-aluminium-magnesium, gebaseerd op het thermisch verzinken proces, is een coating gevormd door stolling bij hoge temperatuur van 90% zink, 10% aluminium en magnesium. De stalen strip met deze coating wordt gebruikt voor verschillende processen, zoals koud buigen, rechttrekken, snijden en ponsen om specifieke vormen te creëren om de zink -aluminium-magnesiumstructuren te vormen .

2. Applicatiefuncties​

Thermisch verzinkte constructies hebben een hoge sterkte en draagvermogen, ideaal voor uiteenlopende bouwbehoeften. De ijzerlegeringslaag die door galvaniseren wordt gevormd, verbetert de taaiheid, vermindert het risico op breuken en vergroot de weerstand tegen aardbevingen. Deze structuren blinken uit buiten en in vochtige, corrosieve omstandigheden, terwijl ze de corrosiewerende eigenschappen behouden. Voor standaardgebruik wordt een minimale dikte van 2 mm aanbevolen, terwijl 2,5 mm wordt aanbevolen voor winderige gebieden. De gegalvaniseerde coating, uniform en stevig hechtend, is bestand tegen roest en garandeert een levensduur tot 25 jaar.

Maar het wordt niet aanbevolen om de constructies te snijden of te boren nadat ze zijn vervaardigd. Er zijn aanvullende anticorrosiemaatregelen nodig om te voorkomen dat zwaveldioxide in de lucht rode roest veroorzaakt als snijden noodzakelijk is. En er is lassen op hoge temperatuur vereist om de bouten en constructies tijdens de installatie met elkaar te verbinden.

Zink-aluminium-magnesiumconstructies  combineren de voordelen van traditionele thermisch verzinkte constructies met het opmerkelijke zelfherstellende vermogen. De coatingcomponenten, voornamelijk zinkhydroxide, alkalisch zinkchloride en magnesiumhydroxide, verzamelen zich rond het snijoppervlak, waardoor een robuuste beschermende film ontstaat, waardoor een nieuwe beschermende laag kan worden geregenereerd, zelfs als deze bekrast of versleten is. En de zink-aluminium-magnesium stalen plaat blinkt uit in strekken, stampen, buigen en lassen, waardoor een levensduur van 30-35 jaar mogelijk is.

Ze zijn echter niet geschikt voor lassen vanwege mogelijke sterkte-compromis bij hoge temperaturen. invloed hebben op het draagvermogen van de montageconstructies. Het is ontworpen met een modulaire constructie voor eenvoudige, vereenvoudigde installatie.

3. Productiekosten

Thermisch verzinken is complex en kent meerdere processen, waaronder het onderdompelen van staal in gesmolten zink. En er zijn dure zinkstaven voor nodig. Daarentegen is de zink-aluminium-magnesiumcoating eenvoudiger, die wordt aangebracht door middel van methoden als spuiten en walsen, en zijn de prijzen van aluminium- en magnesiumgrondstoffen relatief laag.

Daarom zijn de kosten van thermisch verzinkte constructies  iets hoger in vergelijking met zink-aluminium-magnesium. Hoewel beide opties een uitstekende corrosieweerstand bieden, moet de beslissing worden beïnvloed door individuele vereisten en financiële overwegingen.

Voor meer informatie over de allernieuwste informatie en professionele kennis van zon-PV, volg Huge Energy!

Voordelen van enorme energie-zonne-PV-montageconstructies

Huge Energy zonne-PV-montageconstructies zijn gemaakt van zorgvuldig geselecteerde materialen, zoals corrosiebestendige aluminiumlegeringen, hoogwaardige staalproducten en roestvrijstalen boutsets van topkwaliteit. Precisiebewerking zorgt voor duurzaamheid in uiteenlopende omgevingen. Onze ontwerpservice op maat zorgt voor optimale montagehoeken voor maximale energieopname.

Wij bieden 10 jaar kwaliteitsgarantie en een ontwerplevensduur van 25 jaar. Onze ‘veiligheid eerst’-engineeringstrategie heeft geresulteerd in een decennium van ongevalvrije operaties. Reken op ons voor professionele diensten, van advies tot installatie en doorlopend onderhoud.

Wij voldoen in alle opzichten aan uw verwachtingen en zorgen ervoor dat uw investering maximaal rendement oplevert.